Descripción general del producto
Bandas continuas diseñadas para sistemas de transporte de centro largo-de alta{0}}tensión en minería pesada y manipulación de materiales a granel. Reemplaza las estructuras tradicionales de carcasa de cables de acero mediante el uso de cables de fibra de aramida (aramida sintética) paralelos como elemento de tracción longitudinal principal. Ofrece altas cargas de rotura combinadas con un peso dinámico reducido de la carcasa, lo que reduce el consumo general de energía del sistema y elimina los riesgos de corrosión de los bordes.
Características clave
Perfil de baja elongación:Alargamiento operativo<= 0.5%, minimizing take-up travel distance requirements on long overland conveyors.
Inmunidad a la corrosión: Los cordones de filamento de aramida no se oxidan ni se oxidan cuando la humedad traspasa las cubiertas de goma superior o inferior, lo que evita la degradación progresiva de los bordes.
Relación de alta resistencia-a-peso:Proporciona índices de resistencia a la tracción desde 630 N/mm hasta 4000 N/mm con una masa específica menor que las correas de cordón de acero equivalentes, lo que reduce las cargas de potencia de accionamiento y polea estructural.
Resistencia a la fatiga:Resiste la flexión de alta-frecuencia sobre las poleas motrices sin fatiga interna del cable ni rotura de los hilos.
Flexibilidad transversal:La construcción de la carcasa permite ángulos de canalización profundos de hasta 45 grados para mejorar la contención de la carga y reducir los derrames.
Especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Rango de especificaciones |
Estándar de cumplimiento |
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Resistencia a la tracción (Ws) |
630 N/mm - 4000 N/mm |
ISO 7622/DIN 22131 |
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Ancho de banda estándar (B) |
800 milímetros - 2400 milímetros |
ISO 523 |
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Alargamiento operativo |
<= 0.5% at nominal load |
ISO 7622 |
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Rango de espesor de cubierta |
Superior: 3.0 - 10.0 mm / Inferior: 1.5 - 6.0 mm |
ISO 37 |
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Compuestos de cubierta de caucho |
DIN Y, W, X, H, FRAS (antiestático retardante de llama) |
ISO 10247/DIN 22102 |
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Adhesión (Cordón a Caucho) |
>= 12.0N/mm |
ISO 252 |
Estructura del cinturón
- [ Top Rubber Cover ] ->Resiste impactos, cortes y desgaste ambiental.
- [ Skim Rubber Layer ] ->Distribuye el esfuerzo cortante y ancla los cables.
- [ Aramid Cord Carcass ] ->Matriz de soporte longitudinal de alta-carga de tracción-
- [ Skim Rubber Layer ] ->Búfer de enlace entre-capas
- [ Bottom Rubber Cover ] ->Protección contra la fricción y la abrasión de la polea.
Materiales y construcción
Carcasa extensible:Filamentos de aramida trenzados continuos tratados con una inmersión RFL (resorcinol-formaldehído-látex) para garantizar la adhesión química con la matriz de caucho circundante.
Compuestos de cubierta:Mezclas de elastómeros SBR y EPDM formuladas con negro de carbón de alta-estructura para lograr índices específicos de pérdida por abrasión y desgarro.
Rompedores de impacto:Capas rompecables transversales opcionales de nailon o acero incrustadas debajo de las cubiertas exteriores para mitigar las perforaciones por impacto en circuitos de trituración de rocas-pesadas.
Actuación
Resistencia a la abrasión:Pérdida de volumen grado DIN W<= 90 mm^3 tested per ISO 4649.
Eficiencia de retención de empalme:La configuración de empalme de dedo escalonado-retiene el 85% - 90% de la resistencia nominal a la rotura de la correa.
Rango de funcionamiento térmico:-30 grados a +80 grados de funcionamiento continuo; Compuestos especializados resistentes al calor disponibles hasta +120 grado.
Aplicaciones
- Plantas de trituración primaria y transportadores terrestres en minería metálica (mineral de hierro, cobre, bauxita).
- Instalaciones de minería de carbón subterráneas y de superficie que requieren especificaciones-retardantes de llama.
- Líneas de producción de cemento que transportan clinker y piedra caliza en bruto.
- Patios de almacenamiento de terminales portuarias pesadas que manipulan minerales abrasivos a granel.
Compatibilidad del sistema transportador
Tamaño de la polea:El diámetro mínimo del tambor está determinado por una proporción de 125 x diámetro del cordón de aramida.
Geometría de transición:Requires standard transition distance design (>= 50% de las especificaciones del cable de acero) para adaptarse a la flexibilidad transversal sin pellizcar los bordes.
Compatibilidad del limpiador:Compatible con cuchillas primarias de carburo de tungsteno, raspadores secundarios de poliuretano y conjuntos de cepillos motorizados.
Guía de selección de productos
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Entorno de aplicación |
Fuerza recomendada |
Compuesto de cubierta |
Enfoque de selección de claves |
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Agregados terrestres |
800 - 1600N/mm |
DIN X/W |
Distancia larga entre centros-a-centros, abrasión |
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Carbón subterráneo |
1250 - 2500N/mm |
FRAS (ISO 340) |
Retardante de llama, cumplimiento anti-estático |
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Mineral de roca dura |
2000 - 4000N/mm |
DIN H / Grado de impacto |
Energía de alto impacto, tensión severa. |
Fabricación y control de calidad
Tensado y alineación de fileta:Los sistemas de fileta de varias plataformas equipados con bucles de retroalimentación neumática mantienen una tensión uniforme en todos los cordones de aramida paralelos antes de la vulcanización.
Calandrado de precisión:Las unidades de calandria de 4-rollos controlan las tolerancias de espesor del caucho desnatado dentro de +/- 0.05 mm, evitando el contacto entre cordones-y la fricción interna.
Vulcanización:Las líneas de rotocurado continuo y las prensas de múltiples-placas aplican perfiles controlados de calor y presión para garantizar una reticulación uniforme-en longitudes de rollo continuo de hasta 500 m.
Inspección en línea:Sensores láser y de rayos gamma-continuos monitorean el espesor del calibre, la consistencia del ancho y el paso interno del cable durante los ciclos de producción.
Estándares y pruebas
Verificación de tracción:ISO 7622-2 (Ensayos de alargamiento y carga de rotura de sección completa).
Pruebas de adherencia:ISO 252 (Medición de la resistencia al pelado entre cordón y matriz de caucho).
Retardante de llama:ISO 340 (Ensayo de propagación en laboratorio para seguridad contra incendios subterráneos).
Resistividad superficial eléctrica:ISO 284 (Verificación Anti-estática para atmósferas explosivas).
Personalización
Ajustes dimensionales:Anchos fabricados desde 800 mm hasta 2400 mm; longitudes continuas diseñadas de acuerdo con los límites de peso de transporte.
Formulación compuesta:Matrices de elastómero especializadas diseñadas para alta resistencia química (aceite, grasa, fertilizantes) o ambientes bajo-cero (-40 grados).
Configuración de borde:Bordes de caucho moldeados o bordes-cortados con precisión sellados con capas protectoras de caucho.
Embalaje y entrega
Bobinado:Enrollado en tambores de madera-reforzados con acero y sellados con una barrera contra la humedad-y láminas de polietileno estabilizadas contra los rayos UV-.
Disposiciones de elevación:Tubos de acero de orificio central- integrados para montaje de grúas de 4 puntos y manejo de montacargas.
Logística:Cargado en contenedores secos de 20 pies / 40 pies o unidades con tapa abierta-; Los embalajes de madera cumplen con las normas de tratamiento térmico-fitosanitario NIMF 15.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la resistencia máxima a la tracción de fabricación para las correas de cordón de aramida?
R: Las capacidades de producción se extienden hasta 4000 N/mm, lo que se adapta a los requisitos de transportadores terrestres de alta-elevación y larga-distancia.
P: ¿Por qué elegir cordones de aramida en lugar de cordones de acero para transportadores de larga-distancia?
R: La aramida proporciona un alargamiento operativo bajo e idéntico (<= 0.5%) and high tensile strength but features a substantially lighter carcass mass, reducing drive motor power consumption and structural steel loads.
P: ¿Qué técnica de empalme es obligatoria durante la instalación en el sitio?
R: Se debe utilizar un método de empalme-dedo escalonado. Los cordones de aramida se escalonan en patrones entrelazados y se vulcanizan mediante prensas dedicadas a alta-temperatura con goma de amarre específica.
P: ¿Cómo funcionan las correas de aramida en condiciones operativas húmedas o ácidas?
R: Las fibras de aramida son químicamente inertes a la humedad, los ácidos y los álcalis suaves, lo que elimina el óxido progresivo-y la corrosión de los bordes que se observa en las correas de cordón de acero dañadas.
P: ¿Cuál es la regla del diámetro mínimo de polea para las correas de aramida?
R: Los diámetros mínimos del tambor se calculan basándose en una proporción de 125:1 en relación con el diámetro individual del cordón de aramida.
P: ¿Qué documentación técnica acompaña a cada envío?
R: Cada entrega incluye un Informe de prueba de materiales (MTR) certificado que enumera la resistencia a la tracción del lote, las curvas de alargamiento, la dureza de la cubierta, las cifras de pérdida por abrasión y los registros de cumplimiento de ISO.

Solicitar una cotización
Proporcione los siguientes parámetros para recibir una propuesta de ingeniería y una cotización comercial:
Ancho de banda requerido (B) y resistencia a la tracción (Ws)
Distancia del centro del transportador-a-centro y elevación vertical total
Características del material, tamaño máximo del bulto y altura de caída en los puntos de transferencia
Grosor de la cubierta superior/inferior y grado de caucho requerido (p. ej., DIN W, FRAS)
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