Cinta transportadora de aramida
Página de producto-de grado industrial: cinta transportadora de aramida
La cinta transportadora de aramida utiliza una carcasa de fibra de aramida sintética (para-aramida) de alto-módulo en lugar de cordones de acero tradicionales o capas de poliéster-nylon (EP/NN). Diseñado para el transporte de materiales de alta-tensión, larga-distancia y alto-impacto, combina la alta resistencia a la tracción y el bajo alargamiento de las correas de cordón de acero con la flexibilidad, el bajo peso y la resistencia a la fatiga de las correas de tela. Se implementa donde la reducción de peso, la inmunidad a la corrosión y la flexibilidad dinámica dictan la eficiencia operativa.
Características clave
Alta relación de resistencia-a-peso
Ofrece altas clasificaciones de tracción de hasta SVK 2500 N/mm con una reducción del peso de la carcasa de hasta un 50 % en comparación con las correas de cordón de acero equivalentes.
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Corrosión casi-cero
La carcasa de aramida no-metálica elimina el óxido, la oxidación de los cables y la corrosión de los bordes en ambientes húmedos, ácidos o cargados de-químicos.
02
Flexibilidad dinámica superior
Requisitos de diámetro de polea pequeño debido a la excelente flexibilidad transversal y longitudinal, lo que reduce el consumo de energía motriz.
03
Alto impacto y resistencia al desgarro
Las fibras de aramida de alto-módulo absorben y disipan la energía de impacto localizada de materiales afilados y pesados, evitando la propagación de perforaciones.
04
Eficiencia de empalme excepcional
Utiliza métodos de empalme-de dedo o de empalme escalonado- que logran hasta un 90 % de retención de empalme dinámico, superando a los sujetadores mecánicos tradicionales.
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Especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Gama estándar/especificación |
Estándar de prueba |
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Resistencia a la tracción (N/mm) |
630 N/mm a 2500 N/mm |
ISO 7622/DIN 22102 |
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Ancho de la correa (mm) |
500 mm a 2200 mm |
ISO 523 |
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Material de la carcasa |
Urdimbre de aramida (equivalente a Kevlar/Twaron), EP/NN o trama de nailon |
ISO 21183 |
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Grosor del caucho de la cubierta |
Superior: 3,0 mm a 10,0 mm; Inferior: 1,5 mm a 6,0 mm |
ISO 37 |
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Elongación en carga de rotura |
<= 1.5% (at working tension) |
ISO 7622 |
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Pasabilidad (mm) |
Profundidad máxima<= 5% of belt width |
ISO 703 |
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Temperatura de funcionamiento |
-30 grados a +120 grados (dependiente del compuesto) |
ISO 540 |
Cubierta superior:Compuesto de caucho diseñado para mecanismos de desgaste específicos (abrasión, ranurado, calor o aceite).
Goma desnatada superior:Capa intermedia de alta-adhesión que garantiza una encapsulación completa y una unión fuerte entre la cubierta y la carcasa.
Carcasa de aramida
Tejido de aramida de -capas múltiples o de una sola-capas de alta-tenacidad que proporciona capacidad de carga de tracción longitudinal y resistencia al impacto.
Goma desnatada inferior
Capa de amortiguación dinámica que absorbe cargas de impacto y reduce la tensión de corte entre-capas.
Cubierta inferior
Compuesto de baja-fricción y resistencia a la abrasión-optimizado para camas deslizantes o contacto con rodillos.
Materiales y construcción
Hilo de aramida
Hilo de filamento continuo de para-aramida con una tenacidad superior a 22 g/denier y un módulo de tracción superior a 70 GPa, que proporciona estabilidad dimensional bajo cargas cíclicas.
Compuestos para desnatar y cubrir
Mezclas de caucho natural (NR), caucho de estireno-butadieno (SBR), monómero de etileno propileno dieno (EPDM) y caucho de cloropreno (CR), reforzados con negros de humo de alta-estructura y antiozonantes protectores.
Arquitectura de carcasa
Cordones de aramida orientados por urdimbre-combinados con un hilo de trama transversal de nailon/poliéster de alta-resistencia para mantener la rigidez lateral y al mismo tiempo conservar la capacidad de canalización.
Resistencia a la fatiga:Resiste más de 500.000 ciclos de flexión dinámica sobre poleas motrices sin separación de la carcasa ni degradación por fatiga del cable.
Eficiencia Energética:La menor masa giratoria y la histéresis de flexión reducida disminuyen el consumo total de energía del transportador entre un 4% y un 8% en comparación con las configuraciones de cable de acero estándar.
Retención de tensión:El alargamiento permanente se mantiene por debajo del 0,5 % después del-asentamiento-, lo que minimiza los requisitos de distancia de recorrido-en sistemas terrestres largos.
Adhesión de la cubierta:La resistencia al pelado del caucho-a-la carcasa supera los 12 N/mm (ISO 252), lo que resiste las fuerzas de desprendimiento en los faldones y las interfaces de los raspadores.
Aplicaciones
Minería subterránea y de superficie
Transporte de carbón-de-mina (ROM), minerales metálicos (hierro, cobre, oro) y agregados con grandes alturas de caída.
Plantas de cemento
Manejo de clinker abrasivo, piedra caliza y harina cruda operando a temperaturas elevadas del material.
Puertos y terminales
Cargadores de barcos y apiladores-recuperadores de material a granel que manipulan carbón, fertilizantes y bauxita en atmósferas costeras con alto-humedad.
acerías
Líneas de transporte de coque, sinterizado y mineral de hierro que requieren alto impacto y resistencia térmica moderada.
Compatibilidad del sistema transportador
Diámetros de polea
Los diámetros mínimos del tambor son entre un 20% y un 30% más pequeños que los de las correas de cordón de acero-de resistencia equivalente debido a la ausencia de límites de fatiga metálica.
Distancias de transición
Los requisitos de distancia de transición más cortos entre los rodillos de canalización y las poleas de cabeza/cola evitan concentraciones de tensión en los bordes.
Rodillos locos
Totalmente compatible con conjuntos de guías de canal estándar de 20 grados, 35 grados y 45 grados, camas deslizantes y configuraciones de guías de impacto.
Limpiadores y faldas
Se adapta a raspadores de hoja primaria/secundaria de poliuretano y sistemas de rodapiés de caucho estándar sin engancharse en la carcasa.
Seleccionar la cinta transportadora de aramida correcta requiere evaluar tres parámetros operativos principales:
Calcular la tensión máxima (Tmax):Determine la tensión efectiva utilizando los estándares de cálculo CEMA o DIN 22101, incorporando fricción estática, resistencia al gradiente y arrastre de accesorios.
Seleccione Fuerza de la carcasa:Elija una clasificación de correa (N/mm) donde Tmax no exceda la tensión de trabajo permitida según un factor de seguridad mínimo de 10:1.
Determinar la clase de compuesto de cobertura:
DIN Y/ISO D:Roca abrasiva general, agregados y carbón.
DIN X/ISO H:Minerales pesados, muy abrasivos y con bordes-afilados.
DIN W:Zonas de caída extremas y de alto-impacto.
DIN T/Resistente al calor-:Materiales hasta 150 grados continuos/180 grados intermitentes.
Fabricación y control de calidad
La producción se basa en un calandrado controlado por tensión-continua y prensas de vulcanización hidráulica de múltiples-etapas.
Precisión de calandrado
Los conjuntos de hilos de aramida se alimentan a través de calandrias de precisión de cuatro-rodillos que mantienen tolerancias de espesor de la capa de caucho dentro de ± 0,05 mm.
Control de curado
Las prensas de platina multi-zona aplican perfiles de temperatura uniformes (145 grados ± 2 grados) y presiones específicas (1,5 MPa) para lograr una reticulación completa-y una unión entre capas.
Monitoreo de calidad en-línea
Los sensores de ancho láser automatizados y los perfiladores de espesor de calibre beta- monitorean la consistencia del perfil a lo largo de toda la longitud del rollo.
Estándares y pruebas
Cada lote de producción se somete a una verificación de laboratorio destructiva y no-destructiva antes de su envío:
Pruebas de tracción y alargamiento
ISO 7622 / ASTM D378 (verificación de fuerza de rotura y alargamiento).
Fuerza de adhesión
ISO 252 (ensayo de pelado entre cubiertas y carcasa).
Resistencia a la abrasión de la cubierta
ISO 4649 / DIN 53516 (medición de pérdida de volumen, objetivo<= 150 mm³).
Retardante de llama
ISO 340 (ensayo de propagación para aplicaciones de minería subterránea).
Personalización
Ancho y largo
Rollos cortados-a-longitud personalizada hasta 500 metros; Corte disponible hasta 500 mm.
Construcción de bordes
Bordes de caucho moldeado o bordes cortados con tratamiento de sellado de borde elastomérico- para evitar la entrada de humedad.
Compuestos especiales
Formulaciones resistentes al aceite-(a base de nitrilo-), retardantes de llama-(FRAS) y resistentes al frío-(hasta -50 grados) diseñadas a pedido.
Embalaje y entrega
Embalaje
Envoltorio interior de polietileno resistente-sellado contra la humedad-, protegido por capas amortiguadoras corrugadas y asegurado sobre robustos carretes de madera reforzados con acero-.
Elevación y manipulación
Carretes equipados con ejes centrales o soportes de elevación clasificados para un manejo seguro con puentes grúa y montacargas.
Logística
Opciones de envío en contenedores (20GP/40HC) o a granel-se adaptan al puerto de destino y los límites de peso.
Preguntas frecuentes
Solicite una cotización y recursos de ingeniería
Para recibir una propuesta técnica y una cotización comercial adaptada a los parámetros de su sistema transportador, proporcione los siguientes detalles:
Distancia del centro del transportador-al-centro y altura de elevación
Capacidad máxima horaria (t/h) y densidad aparente del material (t/m³)
Ancho requerido de la correa, resistencia a la tracción (N/mm) y longitud operativa
Características del material (tamaño máximo del grumo, temperatura, abrasividad)
Somos fabricantes y proveedores profesionales de bandas transportadoras de aramida en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a la venta al por mayor de cintas transportadoras de aramida de alta-calidad de nuestra fábrica. Contáctenos para más detalles.