Cinta transportadora de cable de acero resistente

Cinta transportadora de cable de acero resistente

Las bandas transportadoras de cable de acero de alta resistencia utilizan cables de acero de estructura abierta-galvanizados con zinc-de alta resistencia incrustados en un compuesto de caucho especializado. Diseñado para el transporte de materiales a granel de alta-tensión, larga-distancia y alto-impacto, este sistema de bandas ofrece un alargamiento mínimo bajo carga, lo que reduce-los requisitos de recorrido de recogida en diseños de transportadores extendidos.

Descripción general del producto

 

Las bandas transportadoras de cable de acero de alta resistencia utilizan cables de acero de estructura abierta-galvanizados con zinc-de alta resistencia incrustados en un compuesto de caucho especializado. Diseñado para el transporte de materiales a granel de alta-tensión, larga-distancia y alto-impacto, este sistema de bandas ofrece un alargamiento mínimo bajo carga, lo que reduce-los requisitos de recorrido de recogida en diseños de transportadores extendidos.

 

Características clave

 

Rango de alta resistencia a la tracción:Disponible desde ST500 hasta ST5400, y admite recorridos de transportador de un solo tramo que superan varios kilómetros sin torres de transferencia intermedias.
Bajo alargamiento operacional:El alargamiento final en la carga de rotura se mantiene por debajo del 0,25 %, lo que minimiza los requisitos de carrera de tensión y-el recorrido de recogida.
Resistencia superior al impacto:Las capas de amortiguación de caucho transversales y el caucho desnatado de alta-adhesión absorben impactos pesados ​​en los puntos primarios de trituración y carga.
Transversalidad excepcional:La construcción transversal flexible permite que las correas de alto-ST se ajusten suavemente a los rodillos tensores hasta 45 grados, lo que garantiza un seguimiento óptimo de la carga.
Eficiencia de empalme confiable:La estructura de cordón- abierta permite la penetración completa del caucho durante la vulcanización, logrando eficiencias de empalme que superan el 95 % de la resistencia nominal de la correa.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Estándar / Gama

Clase de resistencia a la tracción

ST500 – ST5400

Ancho del cinturón

800 milímetros – 2400 milímetros

Grados de caucho de cubierta

DIN 22102 (Y, X, W, H), ISO 10285, RMA Grado I/II

Diámetro del cable de acero

2,0 mm – 11,5 mm

Paso del cable

5,0 mm – 32,0 mm

Fuerza de adhesión (cordón al caucho)

>= 12.0 N/mm (Prueba de vulcanización estática)

Grosor de la cubierta

Superior: 4,0 mm – 10,0 mm; Inferior: 3,0 mm – 8,0 mm

 

Estructura del cinturón

 

[ Goma de la cubierta superior ] ->Resistencia a la abrasión, al corte y al desgarro.
[ Goma del cojín superior ]->Capa de absorción de impactos
[ Cordones de acero galvanizado ]->Armadura de tracción longitudinal
[ Goma del cojín inferior ] ->Disipación de fatiga dinámica
[ Goma de la cubierta inferior ]->Fricción de polea y resistencia al desgaste.

 

Materiales y construcción

 

Refuerzo de tracción:Hebras de alambre de acero estructural con alto-carbono (galvanizado según las normas ASTM B498/EN 10264) tratadas con un recubrimiento por inmersión RFL (látex de resorcinol formaldehído) para establecer una unión química duradera con el caucho.
Compuesto de caucho desnatado:Mezcla de caucho natural (NR) y caucho de polibutadieno (BR) formulada para encapsular filamentos de alambre individuales, evitando la migración progresiva de humedad si se perfora la cubierta.
Compuestos de cubierta:Formulaciones diseñadas adaptadas a entornos operativos específicos:
DIN Y:Trabajo general de abrasión y tracción.
DIN X/W:Corte severo, hendiduras y alta-resistencia a la abrasión (roca dura, mineral de cobre).
DIN H:Compuestos-resistentes al calor clasificados hasta 150 grados de temperatura continua del material (clinker de cemento, sinterizado).
FR (retardante de llama):Cumple con MSHA/EN 14970 para minería subterránea de carbón.

 

Actuación

 

Vida de fatiga dinámica:Resiste la flexión continua sobre sistemas de múltiples-poleas, con capacidad para más de 500 000 ciclos dinámicos bajo tensión operativa máxima.
Resistencia a la propagación de desgarros y desgarros:Las redes de caucho entre-cordones detienen las laceraciones longitudinales causadas por metales atrapados.
Ventana de funcionamiento de temperatura:-30 grados a +80 grados (estándar); hasta +150 grado (compuestos especiales resistentes al calor).

 

Aplicaciones

 

Minería subterránea y de superficie:Transporte terrestre de mineral de hierro, cobre, oro y carbón sub{0}bituminoso.
Canteras y agregados:Alimentadores de trituradoras primarias de alta-capacidad y transportadores con pendiente pronunciada.
Puertos y Terminales Marítimas:Sistemas de recuperación-de barcos y apiladores-de alta velocidad que manejan carga seca a granel.
Metalurgia y Generación de Energía:Manipulación de sinterizado abrasivo, coque y piedra caliza en acerías y centrales eléctricas-de carbón.

 

Compatibilidad del sistema transportador

 

Diámetros de polea:Los diámetros mínimos del tambor se calculan entre 125 y 150 veces el diámetro del cable de acero individual para evitar una tensión de flexión excesiva.
Geometría de la rueda guía:Compatible con juegos de guías de canal de 20 grados, 35 grados y 45 grados equipados con configuraciones de rodillos estándar o de impacto.
Distancia de transición:Requiere zonas de transición que cumplan con las normas (mínimo 30 a 45 veces el ancho de la correa) entre las poleas terminales y los juegos de rodillos completamente acanalados para igualar las tensiones de los cables del borde y del centro.

 

Guía de selección de productos

 

Determine la resistencia a la tracción requerida (ST):Calcule las tensiones operativas máximas en estado transitorio y estable-utilizando las normas DIN 22101 o CEMA, incorporando un factor de seguridad de 6,7 a 7,5.
Seleccione el grosor y el grado de la cubierta:Haga coincidir el espesor de la cubierta superior con el tamaño del trozo, la altura de caída y la abrasividad del material. Seleccione la cubierta inferior según el desgaste de la polea y los requisitos de fricción.
Especificar propiedades especiales:Agregue requisitos de retardo de fuego (FRAS), resistencia al aceite (OR) o resistencia al calor según los códigos de cumplimiento ambiental.

 

Fabricación y control de calidad

 

Calandrado de cordón:Las calandras de varios-rollos mantienen una tolerancia precisa del paso del cable (+/- 0.2 mm) para garantizar una distribución uniforme de la carga en toda la sección transversal-de la correa.
Prensa de Vulcanización Continua:Los sistemas de prensa rotativa aplican una presión hidráulica uniforme (2.5 - 3.5 MPa) y perfiles térmicos controlados para eliminar la porosidad interna.
Pruebas de laboratorio internas-:Las muestras de lotes aleatorios se someten a verificación de resistencia a la tracción, pruebas de extracción del cordón-, pruebas de pérdida por abrasión (DIN 53516) y pruebas de adherencia y despegado antes de su liberación.

 

Estándares y pruebas

 

ISO 15236:Cintas transportadoras de cordón de acero (Especificaciones, ensayos y requisitos de seguridad).
DIN 22131 / DIN 22102:Dimensiones, propiedades físicas y métodos de prueba para correas de cordón de acero.
COMO 1334 / SANS 1366:Estándares de prueba regionales para resistencia al desgarro e inflamabilidad.
Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Con cada envío de carrete se emiten certificados de prueba que cubren la carga de rotura, el alargamiento y la resistencia a la adhesión.

 

Personalización

 

Rango de ancho:Anchos personalizados cortados según las especificaciones entre 800 mm y 2400 mm.
Acabado de bordes:Bordes de caucho moldeado o bordes cortados sellados con compuestos-resistentes a la corrosión.
Marca de identificación:Estampado continuo de la cubierta superior-vulcanizada que detalla la clasificación ST, la fecha de fabricación y los números de identificación de lote para una trazabilidad completa.

 

Embalaje y entrega

 

Configuración del carrete:Tambores de acero o carretes de madera reforzados-acero-de alta resistencia diseñados para envíos en contenedores o a granel-.
Protección:Envoltura impermeable multi-capa, soportes de protección de bordes y bridas de acero selladas para evitar la entrada de humedad y daños mecánicos durante el tránsito marítimo.
Kits de empalme:Se suministran kits de reparación de caucho de cubierta, goma de amarre y núcleo de caucho no vulcanizados a juego a pedido.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la vida útil típica de una cinta transportadora de cable de acero desinstalada?

R: Almacenado en un almacén seco y oscuro entre -15 grados y +35 grados de distancia de fuentes de ozono, el cinturón conserva sus propiedades mecánicas y químicas por hasta 2 años a partir de la fecha de fabricación.

P: ¿Cómo se calcula la clasificación ST correcta para transportadores terrestres inclinados?

R: El cálculo debe tener en cuenta la elevación estática por gravedad, la resistencia a la fricción, las fuerzas de aceleración y la carga gradiente, aplicando un factor de seguridad que cumpla con ISO-(normalmente 6,7) frente a la resistencia a la rotura nominal.

P: ¿Se pueden reparar las correas de cordón de acero dañadas mediante vulcanización en frío?

R: Los daños menores en la cubierta se pueden reparar usando compuestos de poliuretano-de dos-componentes de curado en frío. Sin embargo, los daños que penetran los cables de acero o que involucran filamentos cortados requieren procedimientos de parche de vulcanización en caliente.

P: ¿Por qué se aplica galvanización con zinc a los cables de acero?

R: La galvanización forma una barrera metalúrgica que previene la oxidación y garantiza una fuerte adhesión química entre el alambre de acero y la matriz de caucho tratada con RFL-.

P: ¿Cuál es el largo estándar de fabricación por rollo?

R: Las longitudes de carrete estándar varían de 200 metros a 600 metros, según el peso, el grosor y los límites del contenedor de transporte de la correa. Se pueden organizar carretes personalizados de longitud-larga para envíos a granel.

P: ¿Qué documentación se proporciona con cada envío?

R: Cada envío incluye un Certificado de prueba en fábrica (MTC) que detalla la resistencia a la rotura real, los porcentajes de alargamiento, los valores de adhesión del caucho y los resultados de las pruebas dinámicas por número de carrete individual.

 

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