Descripción general del producto
La cinta transportadora de tejido sólido retardante de llama utiliza una carcasa monolítica entrelazada de múltiples-urdimbres impregnada y cubierta con compuestos especializados de PVC o PVG. Diseñada específicamente para minería subterránea y manejo de materiales combustibles a granel, esta banda elimina el riesgo de separación de capas común en las bandas de múltiples capas. Ofrece alta resistencia al desgarro, absorción de impactos y rendimiento certificado -ignífugo y anti-estático (FRAS) requerido en entornos operativos peligrosos.
Características clave
Carcasa tejida sólida monolítica:Los hilos de urdimbre y relleno entrelazados eliminan el desprendimiento de las capas, lo que extiende la vida útil bajo cargas de impacto severo.
Rendimiento FRAS certificado:Compuesto para auto-extinguirse inmediatamente después de retirar la llama y disipar la electricidad estática, evitando la ignición en atmósferas explosivas.
Retención superior de empalme:Alta eficiencia de sujeción de sujetadores mecánicos, que soportan sujetadores de grapas y placas comunes en extensiones subterráneas.
Bajo alargamiento:Los hilos de urdimbre de poliéster de alto-módulo mantienen una baja elasticidad bajo carga operativa completa, lo que reduce-los requisitos de recorrido de recogida.
Integridad del borde:Los bordes impregnados evitan la entrada de humedad, el deshilachado y el ataque químico a las fibras que soportan carga interna.
Especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Rango de especificaciones |
Estándar de prueba/cumplimiento |
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Clase de resistencia a la tracción |
630 kN/m a 2500 kN/m |
ISO 21183/AS 4606 |
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Tipo de carcasa |
Tejido sólido (urdimbre de nailon/poliéster de alta-tenacidad, relleno de algodón/nylon) |
ISO 21183 |
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Tipo de compuesto de cubierta |
PVC (Tipo A) / PVG (Tipo B con mezclas de caucho de nitrilo) |
ISO 21183 |
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Grosor de la cubierta |
Superior: 1,0 mm a 5,0 mm Inferior: 0,8 mm a 4,0 mm |
ISO 583 |
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Resistividad superficial |
Hasta 3 x 10^8 ohmios |
ISO 284/AS 4606 |
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Retardante de llama |
Prueba de fricción del tambor: temperatura máxima del tambor inferior a 325 grados C Prueba de galería de propano: la llama se extingue dentro del límite |
ISO 340 / AS 4606 / MHP (directrices MSHA) |
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Temperatura de funcionamiento |
-20 grados C a +80 grados C (PVG hasta +100 grados C) |
Método interno |
Estructura del cinturón
[Cubierta superior de PVC/PVG] --- Resistencia al desgaste, al aceite y a las roturas
[Carcasa tejida sólida] --- Estructura textil entrelazada de urdimbre/relleno de alta tenacidad
[Cubierta inferior de PVC/PVG] - Resistencia a la fricción y abrasión de la polea
La construcción se basa en una única capa textil estructural completamente saturada bajo presión y calor. A diferencia de las bandas laminadas de múltiples-capas, los hilos de urdimbre y de relleno están físicamente unidos, transfiriendo el impacto a lo largo de toda la sección transversal-en lugar de concentrar la tensión en una sola capa adhesiva.
Materiales y construcción
Hilos de urdimbre:Filamentos de poliéster de alta-tenacidad que proporcionan resistencia a la tracción longitudinal y bajo alargamiento.
Hilos de relleno:Mezclas hiladas de nailon y algodón diseñadas para bloquear los hilos de urdimbre y proporcionar resistencia al desgarro transversal.
Matriz de impregnación:Formulaciones patentadas de plastisol de PVC o PVG que incorporan sinergistas retardadores de llama (trióxido de antimonio, parafina clorada) y aditivos de carbono anti-estáticos.
Proceso de impregnación:Las líneas de -inmersión-y-de varias etapas garantizan la penetración del polímero en cada espacio del filamento intersticial, eliminando las bolsas de aire que causan fricción interna y acumulación de calor.
Actuación
Resistencia a la propagación del desgarro:Alta resistencia a la propagación de desgarros longitudinales cuando objetos extraños punzantes perforan la carcasa.
Absorción de impacto:Resiste fuertes cargas de impacto provenientes del carbón-de-mina (ROM) y caídas de rocas irregulares en los puntos de transferencia.
Transversalidad:La sección transversal-transversal flexible permite una formación óptima de la correa en conjuntos de rodillos de 30 grados a 45 grados, evitando derrames.
Estabilidad de fricción del tambor:Mantiene la integridad estructural en condiciones de polea-bloqueada sin generar llamas abiertas.
Aplicaciones
- Minería subterránea de carbón (frente, compuerta y entradas principales de transporte)
- Extracción subterránea de minerales metálicos y no-metálicos
- Sistemas de eliminación de estiércol para tunelería
- Plantas de preparación de carbón superficial y patios de almacenamiento.
- Transporte de material a granel de alto-tonelaje en pendiente pronunciada-alto
Compatibilidad del sistema transportador
Configuración del usuario:Compatible con juegos de ruedas guía de canal estándar de 3 rodillos (20 grados, 35 grados, 45 grados) y ruedas guía de retorno plano.
Diámetros de polea:Diámetros mínimos del tambor ajustados a la resistencia a la tracción (por ejemplo, 400 mm mínimo para clasificaciones de 1000 kN/m).
Sistemas de sujeción:Totalmente compatible con sujetadores mecánicos (Anker, Minet, Flexco Rivet Hinged / Bolt Solid Plate) sin comprometer la integridad de la carcasa.
Sistemas de limpieza:Adecuado para raspadores de cuchillas de carburo de tungsteno y limpiadores de cepillos giratorios.
Guía de selección de productos
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Condición de funcionamiento |
Tipo recomendado |
Compuesto de cubierta |
Resistencia a la tracción objetivo |
Mercado regional objetivo/estándar |
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Carbón seco subterráneo / Impacto ligero |
Tejido sólido |
PVC tipo A |
630 kN/m a 1000 kN/m |
Australia (AS 4606) / UE (ISO 340) |
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Minería subterránea pesada / Lodo húmedo |
Tejido sólido |
PVG (mezcla de caucho) |
1250 kN/m a 1800 kN/m |
Norteamérica (especificaciones alineadas con MSHA-) |
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Transporte Túnel Principal / Alta Tensión |
Tejido sólido |
PVC/PVG resistente |
2000 kN/m a 2500 kN/m |
Infraestructura subterránea global |
Fabricación y control de calidad
Capacidad de tejido:Telares sin lanzadera-de servicio pesado que ejecutan alimentaciones de urdimbre de múltiples-vigas continuas para garantizar una tensión uniforme del hilo en anchos de hasta 2000 mm.
Control de penetración de plastisol:Los monitores de espesor de calibre beta-en línea y los túneles de curado automatizados-con temperatura controlada (dentro de más o menos 2 grados C) garantizan una saturación completa del polímero.
Laboratorio de pruebas físicas interno-:Cada lote de producción se somete a pruebas de rotura de resistencia a la tracción, análisis de alargamiento, pruebas de adherencia y pelado y comprobaciones de resistividad de la superficie antes del envío.
Estándares y pruebas
ISO 340:Ensayo de retardo de llama para cintas transportadoras (ensayo de fricción de tambor).
ISO 284:Resistencia eléctrica de cintas transportadoras (verificación anti{0}}estática).
ISO 583:Medición de espesor total y espesor de cubierta.
COMO 4606:Norma australiana para bandas transportadoras retardantes de fuego y antiestáticas-.
Soporte de cumplimiento de MSHA:Formulaciones de materiales y coordinación de pruebas de laboratorio independientes disponibles para cumplir con los requisitos de seguridad de las minas subterráneas de América del Norte.
Personalización
Rango de ancho:650 mm a 2000 mm.
Perfiles de espesor de cubierta:Cubiertas asimétricas disponibles (p. ej., cubierta superior más gruesa para mayor desgaste, cubierta inferior más delgada para baja fricción).
Tratamiento de bordes:Bordes sellados o bordes cortados dependiendo de los requisitos de empalme del cliente.
Longitudes de embalaje:Rollos estándar de 100 a 400 m enrollados en carretes de madera reforzada con acero-adecuados para envío de contenedores o transporte en jaulas subterráneas.
Embalaje y entrega
Preparación del rollo:Las correas están firmemente enrolladas sobre-núcleos de acero de alta resistencia, envueltas en una película de HDPE que bloquea los rayos UV-resistentes a la humedad-y se aseguran con correas de acero galvanizado.
Manejo:Bolsillos para montacargas y ejes de elevación centrales integrados en carretes para un montaje seguro en espacios subterráneos restringidos.
Logística:Se envía en contenedores secos/con tapa abierta- de 20 o 40 pies desde los principales puertos con documentación completa de fumigación y lista de empaque.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo evita una banda tejida sólida la separación de las capas en comparación con las bandas de tela de varias-capas?
R: Una banda tejida sólida utiliza una estructura textil 3D integrada donde los hilos de urdimbre y relleno se entrelazan físicamente en una única carcasa monolítica. Debido a que no hay capas de caucho entre-capas adhesivas, la delaminación es estructuralmente imposible bajo un alto esfuerzo cortante.
P: ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de cubierta de PVC y PVG para esta correa?
R: Las cubiertas de PVC ofrecen retardo de llama estándar y buena resistencia al desgaste para condiciones generales de sequía subterránea. Las cubiertas de PVG incorporan mezclas de caucho de nitrilo en la matriz, lo que proporciona una resistencia al corte, agarre en mojado y tolerancia al aceite significativamente mayores para aplicaciones mineras severas.
P: ¿Se pueden unir estas correas utilizando sujetadores mecánicos estándar?
R: Sí. La sólida carcasa tejida sujeta sujetadores mecánicos (como bisagras remachadas y placas de pernos) de forma segura sin que el hilo se salga-, lo que la hace ideal para instalaciones subterráneas donde la vulcanización continua no es práctica.
P: ¿Qué documentación de cumplimiento se proporciona para los proyectos de América del Norte y Australia?
R: Cada lote de producción se envía con un Certificado de prueba de molino completo que cubre la resistencia a la tracción, el alargamiento, la resistividad de la superficie y los resultados de la prueba de fricción del tambor ISO 340. Para proyectos que requieren datos específicos alineados con MSHA-o verificación de cumplimiento de AS 4606, las pruebas de laboratorio de terceros-antes del envío se pueden estructurar directamente en los términos del contrato.
P: ¿Cuál es el ángulo de gradiente máximo posible con esta cinta transportadora de tejido sólido?
R: Las correas tejidas sólidas y de superficie lisa-estándar funcionan con una inclinación de hasta 18 grados dependiendo de los coeficientes de fricción del material. Para ángulos más pronunciados, se deben especificar perfiles de chevron personalizados o cubiertas de PVG de alta-fricción.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para pedidos de ancho personalizado o resistencia a la tracción?
R: Los artículos en stock estándar se envían en un plazo de 7 a 10 días. Las tiradas de producción personalizadas (anchos específicos, índices de tracción no-estándar o espesores de cubierta especializados) requieren de 20 a 25 días.

Solicitar una cotización
Proporcione sus parámetros operativos a continuación para recibir una cotización de ingeniería que coincida con los requisitos de su sistema transportador:
Ancho de banda requerido (mm)
Clase de resistencia a la tracción (kN/m)
Grosor de la cubierta superior/inferior (mm)
Tipo de compuesto de cubierta (PVC o PVG)
Estándares de seguridad requeridos (ISO 340, AS 4606, MSHA-alineados)
Puerto de destino/lugar de entrega
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